生物质锅炉缺水的原因以及解决办法

      生物质锅炉的使用是一项新的突破，在这种设备的使用过程，可能会因为各种原因造成设备的运行不畅，大部分是因为人为操作的失误引起的，关于这种设备缺水方面的原因以及具体的采取措施，下面这篇文章为大家详细讲解，大家一起了解一下吧。
　　1.人员违反劳动纪律．撤离职守或疏忽大意，对水位的监视不够。当生物质锅炉负荷增大时调整不及时或错误操作。水位报警及联锁保护装置已失灵未能及时察觉。
　　2.人员操作技术水平较低，对水位的判断失误。例如，对锅炉负荷发生突然变化时形成的虚假水位不认识，对水位计因安装不合理或汽水通路堵塞、汽水旋塞开关不到位等原因造成的假水位不会判别，对缺水或满水分辨不清等。这些因素都会造成司炉人员对水位的误判断而导致锅炉缺水。
　　3.设备或管路发生故障；不能及时向锅内进水，造成生物质锅炉缺水，例如给水泵损坏等。
　　解决办法：
　　1.校对各水位计所指示的水位；正确判断是否缺水。在无法确定缺水还是满水时，可开启水位计放水旋塞，若无锅水流出，表明是缺水事故，否则便是满水事故。
　　2.允许实施叫水操作的小型锅炉，可以先进行叫水，判断锅炉是轻微缺水还是严重缺水。这种情况只适用于水位计的水连通管水孔高于受热面的最高火界和水容量较大的锅炉。否则，不能对锅炉进行叫水，因为它就会延误对锅炉缺水事故处理的时间，使事态扩大。
　　3.锅炉轻微缺水时，应减少燃料和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向生物质锅炉进水至正常水位。一般通过调节给水阀的开度和大小，控制进水流速和给水量，注意不要进水过量。在进水过程中要迅速查明缺水的原因（例如给水管、炉管、省煤器管是否漏水或阀门开错等）：要及时排除，然后检查锅炉有无异常情况，经确认正常之后；方可恢复锅炉运行。
　　4.锅炉严重缺水时，必须进行紧急灭火停炉。灭火停炉的操作程序按紧急停炉的方法实施，严重缺水时严禁向锅内进水。有的司炉人员在发现锅炉缺水后，采用多次间断进水，每次少量补水的办法来掩盖锅炉的缺水事故。这种做法是非常危险的。采用此法如果锅炉缺水还不太严重，则会造成锅炉漏水。如果锅炉缺水相当严重，则会造成锅炉爆炸事故。因为钢板在无水冷却的情况下干烧，则壁面的温度相当高，此时进水将导致过热的钢板急剧冷却，发生龟裂或爆炸。只有在生物质锅炉自然通风冷却且锅内水温降至70℃以下时，方可缓慢进水。进水至正常水位后，应对锅炉进行全面检查，如无异常情况，才能重新进行点火起动，恢复锅炉的运行。
　　通过文中的讲解，大家可以大体了解到这种生物质锅炉缺水的原因，以及这种设备缺水后的具体操作方法，了解清楚了这方面的问题原因，就要尽量避免，在以后的操作中根据文中讲解的内容进行防范和采取措施。